熱風爐爐襯的作用是隔熱和承受高溫荷載，故確定各部位爐襯耐火磚的材質和厚度時，應根據砌體所承受的溫度、負荷和隔熱的要求，以及煙氣對砌體的物理、化學作用等條件而定。

上部30%?40%高度上的高溫區(qū)用的耐火磚，應具有良好的抗蠕變和抗侵蝕性，國內多采用含Al2O3大于65^的高鋁耐火磚，國外則采用含SiO294?96%的硅質耐火磚或含Al2O372%?76%的莫來石耐火磚。根據實驗，在0.2MPa、1550℃、50h條件下，前者蠕變率為0%?0.5%，后者為0.1%?0.3%。故抗蠕變性是好的。拱頂用的耐火磚抗熱震性要好，以免剝落和龜裂。對于中下部的耐火磚則應考慮到耐壓強度，一般用粘土磚和高鋁耐火磚。選用隔熱材料時應特別注意工作的熱面溫度應不高于其允許使用溫度。拱頂和上部大墻的隔熱材料一般采用硅藻土耐火磚或輕質粘土磚。

大墻即熱風爐爐體圍墻，其爐襯包括砌筑耐火磚層、填料層、絕熱層。一般由345mm厚的耐火磚砌成。磚縫應小于2mm。熱風爐大墻與爐殼之間，與爐殼接觸的是65mm厚的硅藻土耐火磚的絕熱層，在絕熱層和大墻之間是60?145mm厚的干水渣填料層。為了減少熱損失，在上部高溫區(qū)耐火磚外增加一層113mm或230mm厚的輕質粘土磚，以加強絕熱。在兩種絕熱磚之間填以50?90mm厚的絕熱填料層，或用水渣70%與石棉30%組成，或用水渣、硅藻土粉、蛭石粉等。高溫區(qū)以下部分的絕熱層用113mm的硅藻土耐火磚，填料層用水渣或水渣硅藻土粉混合，也可用蛭石粉。

拱頂是連接燃燒室和蓄熱室的空間，它應在高溫氣流的作用下保持結構的穩(wěn)定性，并要滿足燃燒時高溫煙氣流均勻地進入蓄熱室的要求。

拱頂形狀多為半球形，它可使爐殼免受側向推力，爐頂重量通過拱腳正壓在大墻上，以保持結構的穩(wěn)定性。近來加強了熱風爐上部與拱頂的絕熱保護。鑒于拱頂支在大墻上，大墻受熱膨脹，受壓的結果易于損壞，故將拱頂與大墻分離，支在環(huán)形梁上成為蘑菇狀拱頂。

拱頂的下部前列層磚為拱腳耐火磚，常用一鋼圈加固，使爐殼少受水平力作用。球形爐頂的砌磚需要異型耐火磚，磚型太多，制造保管不便成本也高，但異型耐火磚種類過少，砌筑耐火磚加工量太大，造成施工困難。在拱頂的正中為特制的爐頂蓋耐火磚，上有480mm的孔，以備插熱電偶之用。

熱風爐格子磚的砌筑

蓄熱室格子磚多采用六邊形上下帶溝舌的七孔格子磚。砌筑時每層交錯排列。上下格孔應對正。

四周邊緣與圍墻接觸處的格子磚在施工前按預組裝的尺寸提前進行加工。施工時，按預組裝圖“對號入座”，如圖7-66所示。不得在爐內進行加工磚(內燃式熱風爐圍墻以爐殼為導面砌筑時，格子磚邊緣加工磚允許在爐內進行，但需要采取相應防護措施)。

在砌筑磚格子前，應在圍墻砌體上按0°、90°、180°和270°四個方向彈出十字中心線，然后再在90°~270°線兩側分別彈出B、C列中心線(中心列為A列中心)。前列層磚格子通常應試砌。試砌時，應對準爐箅子中心格孔拉十字線進行。前列層砌完后，經檢查確認格

孔與爐箅格孔相吻合，表面平整度符合要求，方可進行第二層磚格子的砌筑。各層磚格子均按圍墻上A、B、C列三條線進行控制。每層磚格子的砌筑需要從中心線開始，先砌上十字磚列，再依次從四個角向爐墻砌筑。相鄰格子磚問的膨脹縫應根據不同材質按設汁留設(一般黏土格子磚：4mm，高鋁格子磚：8mm，硅質格子磚：12mm)，縫內填以膨脹縫板。膨脹縫板通常采用黃板紙或發(fā)泡苯乙烯板，接留設厚度尺寸預先加工成小塊。在砌格子磚的同時，將膨脹縫板貼在格子磚的側面(邊砌邊貼，不得漏貼)，如圖7-65所示。待一層完整的格子磚全部砌完后，再按預組裝圖的編號順序砌上四周的加工磚。

磚格子與爐墻間應按設計規(guī)定留設膨脹縫。縫內以木楔楔緊。既保持脹縫尺寸，又能使磚格子不易松動。

施工中要隨時清理磚渣或泥漿，防止格孔堵塞。施工間隙時，應在砌完的磚格子表面上鋪放膠皮防垢。

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