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提高燒成鎂磚性能的途徑及國標（GB）
發(fā)布時間：2017/11/23 17:09:07 點擊率： 來源:艾米 作者：榮盛耐材制造燒成鎂磚時加入電熔鎂砂的好處
制造燒成鎂磚時在基質中加入適量電熔鎂砂（例如15%），可以提高制品的體積密度和耐壓強度，改善制品的熱震穩(wěn)定性。
實驗結果表明，加入15%電熔鎂砂粉，燒成鎂磚的耐壓強度從65MPa可提高到72MPa，熱震穩(wěn)定性從1次可提高到3次。
提高燒成鎂磚性能的途徑及國標（GB）
燒成鎂磚浸油處理的好處
高純鎂磚經(jīng)隧道窯燒成后，再經(jīng)油浸處理，可以提高鎂磚的高溫強度、抗渣性和熱震穩(wěn)定性。實驗結果表明，浸油處理后，體積密度由浸油前的3.0g/cm3提高到3.10〜3.19g/cm3；氣孔率由15%降至1%左右；常溫耐雖度由70MPa提高到110〜130MPa。這種經(jīng)過浸油處理的鎂磚在轉爐裝料側使用可取得良好效果。
國標對鎂磚的理化指標的要求
國標GB2275-87按MgO的百分含量將鎂磚分為MZ-91、MZ-89、MZ-87、MGZ-82四個牌號。其理化指標見表6-9。
鎂磚及鎂硅磚理化指標
國標對鎂磚及鎂硅磚尺寸允許偏差及外形的要求
國標GB2275-87對鎂磚及鎂硅磚尺寸允許偏差及外形要求。
鎂磚及鎂硅磚尺寸允許偏差及外形要求
鎂磚及鎂硅磚尺寸允許偏差及外形要求
制造燒成鎂磚時在基質中加入適量電熔鎂砂（例如15%），可以提高制品的體積密度和耐壓強度，改善制品的熱震穩(wěn)定性。
實驗結果表明，加入15%電熔鎂砂粉，燒成鎂磚的耐壓強度從65MPa可提高到72MPa，熱震穩(wěn)定性從1次可提高到3次。
提高燒成鎂磚性能的途徑及國標（GB）
燒成鎂磚浸油處理的好處
高純鎂磚經(jīng)隧道窯燒成后，再經(jīng)油浸處理，可以提高鎂磚的高溫強度、抗渣性和熱震穩(wěn)定性。實驗結果表明，浸油處理后，體積密度由浸油前的3.0g/cm3提高到3.10〜3.19g/cm3；氣孔率由15%降至1%左右；常溫耐雖度由70MPa提高到110〜130MPa。這種經(jīng)過浸油處理的鎂磚在轉爐裝料側使用可取得良好效果。
國標對鎂磚的理化指標的要求
國標GB2275-87按MgO的百分含量將鎂磚分為MZ-91、MZ-89、MZ-87、MGZ-82四個牌號。其理化指標見表6-9。
鎂磚及鎂硅磚理化指標
國標對鎂磚及鎂硅磚尺寸允許偏差及外形的要求
鎂磚及鎂硅磚尺寸允許偏差及外形要求
鎂磚及鎂硅磚尺寸允許偏差及外形要求
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