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鋁質(zhì)耐火磚

發(fā)布時間：2016/11/2 15:24:23 點擊率：來源:xiaozhi 作者：榮盛耐材

　　鋁制耐火磚的生產(chǎn)和粘土磚生產(chǎn)工藝類似，不同點是配料中的高鋁熟料較多，耐火度高于粘土磚，抗酸堿侵燭性能較好，適于各種窯爐燒成帶等處使用。

　　Al2O3含量大于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火磚統(tǒng)稱為鋁制耐火磚。按Al2O3含量的多少劃分為三個等級：I等（Al2O3>75%）；II等（Al2O3為60%～75%）；Ⅲ等（Al2O3為48%～60%）。

　　根據(jù)礦物組成可分為：低莫來石質(zhì)（包括硅線石質(zhì)）及莫來石質(zhì)（Al2O3為48%～71.8%），莫來石–剛玉質(zhì)及剛玉 –莫釆石質(zhì)（Al2O3為71.8%～95%），剛玉質(zhì)（Al2O3為95%～100%）等耐火磚。

　　高鋁磚理化指標：

　　隨著高鋁耐火磚中Al2O3含量的增加，莫來石和剛玉成分的數(shù)量也增加，玻璃相相應減少，高鋁耐火磚的耐火性及耐火磚的密度也隨之提高。

　　當高鋁磚中Al2O3含量小于 71.8%時，高鋁耐火磚中高溫穩(wěn)定晶相是莫來石，且隨Al2O3含量加而增多。對 Al2O3含量在71.8%以上的高鋁耐火磚，高溫穩(wěn)定晶相是莫來石和剛玉，隨71.8%含量增加，剛玉量增多，莫來石減少，相應地提高高鋁耐火磚的高溫性能。

　　由于荷重軟化溫度是鋁制耐火磚的一項重要指標。我們在科學實驗結(jié)果中發(fā)現(xiàn)它隨高鋁耐火磚中Al2O3含量的變化而變化。

　　Al2O3含量低于莫來石理論組成時，高鋁耐火磚中平衡相為莫來石-玻璃相。莫來石含量隨Al2O3含量的增加而增加，荷重軟化溫度也相應提高。

　　高鋁耐火磚磚抗熱震性比粘土磚差，850℃水冷循環(huán)3～5次。主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶形轉(zhuǎn) 化之故。而且Ⅰ、Ⅱ等高鋁耐火磚耐熱震性比Ⅲ等高鋁耐火磚差些。

　　在生產(chǎn)上，通常采取凋整泥料顆粒組成的辦法，以改善高鋁耐火磚的顆粒結(jié)構(gòu)特性，從而改善其耐熱震性。近年來，在高鋁耐火磚的配料中加入一定數(shù)量的合成堇青石制造高耐熱震性的高鋁耐火磚，取得明顯的效過。

　　高鋁耐火磚的抗渣性也隨Al2O3含的增加而提高。降低雜質(zhì)含量，有利于提高抗侵蝕性。

　　高鋁耐火磚與粘土磚的區(qū)別在于高鋁耐火磚具有良好的使用性能，因此比粘土磚具有較長的使用壽命，成為目前建材工業(yè)應用較廣泛的耐火磚之一。

　　主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。

　　但是，因為鋁制耐火磚的生產(chǎn)成本高于粘土磚。因此，在粘土磚能夠使用的地方，我們需要根據(jù)工程預算來選擇合適的耐火磚產(chǎn)品。

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